注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。 目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。立式注塑机的特点： 　　第一、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 　　第二、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 　　第三、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 　　第四、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。 　　第五、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。 配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。